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眼前這條奇幻的路，會(huì)讓你一次就覺得余生無(wú)悔。這才是真正的天堂之路。這兩年，新疆的高速公路一夜爆紅。
從山頂?shù)缴侥_有600條S形最美的路。
這條公路叫瓦恰公路，因?yàn)樗褚粭l巨龍橫臥在地面上，所以又叫“盤龍古道”。
他是神奇的，驚人的，壯觀的，令人驚嘆的。2019年竣工的新疆塔縣盤龍古道，有上百個(gè)彎道，風(fēng)靡全網(wǎng)，自駕游者蜂擁而至打卡。為什么那么多彎路都走不直？這是因?yàn)楸P龍古道從海拔3000米到4100米，落差1100米。新疆盤龍古道是中國(guó)最美的西部古道。
自從盤龍古道在網(wǎng)上走紅后，全國(guó)各地的游客紛至沓來(lái)，節(jié)假日最高接待人數(shù)達(dá)2400多人。對(duì)此，駐守在此的瓦岔邊防派出所第一時(shí)間成立了“盤龍古道”黨員服務(wù)隊(duì)，準(zhǔn)備了紅景天口服液、速效救心丸、藿香正氣水等應(yīng)急藥品，每天站在古道最高的觀景臺(tái)上，隨時(shí)為游客和群眾提供服務(wù)。
他身后的黨旗和胸前的黨徽，已經(jīng)成為盤龍古道的一張“紅色名片”，被游客稱為盤龍古道的“守護(hù)神”。
這條蜿蜒的山路，最高海拔4200米，站在山頂往下看，只能看到一小部分路。所以，最好的拍攝方法就是用無(wú)人機(jī)飛過馬路。
這條路是中國(guó)公路史上的一大貢獻(xiàn)，這條公路完爆怒江72道拐，宜良68道拐，隆慶24道拐。
像一條黑龍盤繞在群山中。無(wú)論是視覺體驗(yàn)還是駕駛體驗(yàn)，都會(huì)讓人腎上腺素激增，心潮澎湃！
蜿蜒的趨勢(shì)與周圍昆侖山的壯麗景色結(jié)合在一起。柏油路和灰黃色的山形成了鮮明的對(duì)比。在山腳下，牛羊隨處可見。這條神奇的路有多驚險(xiǎn)，穿越之后你會(huì)得到等量的喜悅。
不夸張地說(shuō)，在這條路上開車，一不小心就會(huì)有沖下懸崖的驚恐感，，連老司機(jī)都不敢輕易踩油門。現(xiàn)在，這條路不僅是當(dāng)?shù)?700多名村民到達(dá)縣城的必經(jīng)之路，也是網(wǎng)絡(luò)名人中著名的打卡圣地，許多網(wǎng)友一路驅(qū)車趕來(lái)，一睹他的雄姿。如果你開車技術(shù)好，膽子夠大，不妨親自體驗(yàn)一下。
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一條公路激發(fā)了人們無(wú)限的想象力。有人說(shuō)它是中國(guó)最藝術(shù)的公路。
人們開玩笑說(shuō)，這里沒有九曲十八彎，只有兩個(gè)彎，就是左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)。這600多個(gè)彎展現(xiàn)了神奇、壯麗、刺激。
如果修直了，估計(jì)沒有車能克服這么大的高度差爬上去。正如盤龍古道門口的兩行大字所說(shuō)，今日走過了人生的所有彎路，從此人生盡是坦途。或許這就是盤龍古道游客的精神寄托吧。如果你有幸走過這條路，你將終生難忘。
論文概述
EV31A鎂合金和WE43C鎂合金在300℃高溫下具備較高強(qiáng)度主要是由于添加稀土Nd、Gd、Y元素引起的固溶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化。然而，鎂合金的耐蝕性較差，極易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）和氫致開裂。通常變形鎂合金比鑄造鎂合金更容易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。關(guān)于鎂稀土合金在慢應(yīng)變速率測(cè)試條件下的應(yīng)力腐蝕開裂已有較多研究，但由于這種測(cè)試條件下試樣受到持續(xù)的拉伸應(yīng)力，在試樣表面形成的鈍化膜可能處于不穩(wěn)定狀態(tài)，因此難以探究穩(wěn)定鈍化膜對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂的作用。此外，前期研究表明：鐵基合金中位錯(cuò)堆積易導(dǎo)致裂紋萌生，位錯(cuò)堆積的形態(tài)也會(huì)影響合金的應(yīng)力腐蝕開裂行為。然而，目前關(guān)于變形特性對(duì)于鎂合金表面鈍化膜的擊穿和應(yīng)力腐蝕開裂行為的影響尚無(wú)充分研究。
近日，來(lái)自泰國(guó)皇家海軍學(xué)院的Jakraphan Ninlachart博士等人將軋制態(tài)EV31A和WE43C合金經(jīng)不同熱處理后制成U型彎頭試樣，通過測(cè)量U型試樣在含不同Clˉ濃度的NaOH溶液中的開路電位，對(duì)比了兩種合金在不同熱處理?xiàng)l件下的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性，并探究了合金的斷裂模式和裂紋萌生行為。發(fā)現(xiàn)鎂稀土合金的應(yīng)力腐蝕開裂敏感性由其表面鈍化膜的穩(wěn)定性決定，Clˉ濃度增加對(duì)合金應(yīng)力腐蝕開裂敏感性的影響較小。只有在含80 ppm Clˉ的溶液中，試樣才出現(xiàn)了應(yīng)力腐蝕開裂。
論文以軋制態(tài)EV31A、WE43C鎂合金為研究對(duì)象，分別對(duì)樣品不進(jìn)行熱處理（AR）、進(jìn)行峰時(shí)效（PA）和過時(shí)效（OA）處理，再將材料加工成如圖1所示的U型彎頭試樣。U型試樣外測(cè)產(chǎn)生拉伸殘余應(yīng)力，內(nèi)側(cè)產(chǎn)生壓縮殘余應(yīng)力。同時(shí)制備了無(wú)應(yīng)力的平直試樣（EV31A-PA unstressed）。將試樣浸泡在不同Clˉ濃度的溶液中，浸泡的前48 h利用恒電位儀測(cè)量試樣的開路電位(OCP)，48 h后每天測(cè)量試樣在非恒電位下的開路電位兩次，直至試樣開裂失效。
圖1 U型彎頭試樣制備過程：(a)第一階段形成近似U形；(b)第二階段形成試驗(yàn)應(yīng)力
論文對(duì)試樣在不同熱處理?xiàng)l件下的微觀組織進(jìn)行了表征，并對(duì)比研究了不同試樣在開路條件下的應(yīng)力腐蝕開裂行為。圖2為經(jīng)不同熱處理的EV31A和WE43C試樣浸泡在含80 ppm Clˉ的0.1 M NaOH溶液中的開路電位-時(shí)間圖。對(duì)于無(wú)應(yīng)力試樣而言，在恒電位條件下浸泡48 h，開路電位呈現(xiàn)先增加后降低最后再增加的規(guī)律。這可能與試樣的鈍化膜形成-破裂-修復(fù)過程有關(guān)。而對(duì)于EV31A-U型彎頭試樣，其在恒電位條件下浸泡48 h的開路電位也呈現(xiàn)先增加后降低最后又增加的趨勢(shì)，并出現(xiàn)波動(dòng)，這可能與試樣發(fā)生局部腐蝕有關(guān)。由圖2獲得試樣開路電位的變化情況以及試樣浸泡至完全破裂所花時(shí)間見表1。EV31A試樣中，過時(shí)效態(tài)合金的裂紋萌生和裂紋擴(kuò)展所花時(shí)間最長(zhǎng)，分別為26天和38天。峰時(shí)效處理的EV31A試樣裂紋萌生時(shí)間比未進(jìn)行熱處理的EV31A試樣長(zhǎng)，但由于峰時(shí)效處理后，合金的硬度更高，故其裂紋擴(kuò)展速率更快。未進(jìn)行熱處理的WE43C合金的應(yīng)力腐蝕開裂抗性最好，在浸泡43天后未發(fā)現(xiàn)裂紋。結(jié)果表明，峰時(shí)效處理后的EV31A和WE43C試樣在開路條件下對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂敏感，其斷口表現(xiàn)為晶間斷裂和穿晶斷裂混合模式；過時(shí)效處理后，兩種合金的開裂敏感性均降低。
圖2 不同熱處理?xiàng)l件下的EV31A和WE43C試樣在含80 ppm Cl-的0.1 M NaOH溶液中：(a)浸泡48 h，(b)浸泡48 h后，(c)未進(jìn)行熱處理的EV31A試樣出現(xiàn)裂紋后的開路電位-時(shí)間圖
表1 圖2中試樣的開路電位，以及試樣浸泡至完全破裂所花時(shí)間
為探究溶液環(huán)境對(duì)試樣應(yīng)力腐蝕開裂行為的影響，將未進(jìn)行熱處理的U型EV31A和WE43C試樣置于含不同Clˉ濃度的0.1 M NaOH溶液中，試樣電位變化情況如圖3所示。未進(jìn)行熱處理的EV31A試樣在含80 ppm Clˉ的NaOH溶液中浸泡13天后斷裂失效，而在含100 ppm和200 ppm Clˉ的溶液中，試樣未發(fā)生斷裂，且在試樣彎曲區(qū)域(應(yīng)變區(qū)域)未發(fā)現(xiàn)任何裂紋。未進(jìn)行熱處理的WE43C試樣在含80 ppm、100 ppm和200 ppm Clˉ的溶液中電位相近，試樣表現(xiàn)出相似的應(yīng)力腐蝕開裂抗性。當(dāng)溶液中不含Clˉ時(shí)，未進(jìn)行熱處理的U型EV31A和WE43C試樣在0.1 M NaOH溶液中浸泡21天后，兩種合金的電位相近，表面存在穩(wěn)定的薄膜，未觀察到裂紋。Clˉ濃度增加，但合金對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂的敏感性并未發(fā)生明顯變化。因此，鎂稀土合金的環(huán)境腐蝕開裂行為由其表面膜層的穩(wěn)定性決定，在含80 ppm Clˉ的0.1 M NaOH溶液中的裂紋萌生與合金表面膜層的破裂和陽(yáng)極溶解有關(guān)，裂紋的擴(kuò)展則可能受氫吸附誘導(dǎo)位錯(cuò)發(fā)射機(jī)制影響。
圖3 試樣在0.1 M NaOH和不同Cl-濃度的溶液中：EV31A(a)浸泡48 h，(b)浸泡48 h后直至斷裂；WE43C(c)浸泡48 h，(d)浸泡48 h后直至斷裂的開路電位-時(shí)間圖
圖4（1）標(biāo)記了試樣在極化曲線中的應(yīng)力腐蝕開裂(SCC)和氫致開裂（HIC）敏感區(qū)。其中SCC 1區(qū)，鈍化膜發(fā)生破裂，試樣開始出現(xiàn)點(diǎn)蝕；SCC 2區(qū)，鈍化膜剛形成，處于不穩(wěn)定狀態(tài)；HIC區(qū)由于發(fā)生了析氫反應(yīng)，材料易發(fā)生氫損傷。為探究鎂稀土合金的鈍化膜處于不穩(wěn)定狀態(tài)（SCC 2區(qū)）時(shí)是否會(huì)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂，對(duì)U型彎曲試樣施加不同的電位，研究了材料的應(yīng)力腐蝕開裂行為，結(jié)果如圖4（2）所示。當(dāng)在過鈍區(qū)、活化/鈍化區(qū)施加陽(yáng)極電壓時(shí)，峰時(shí)效處理的EV31A試樣發(fā)生了嚴(yán)重的局部腐蝕。在鈍化區(qū)施加-0.2 V電壓時(shí)，峰時(shí)效處理的EV31A試樣表面腐蝕均勻。而對(duì)未進(jìn)行熱處理的EV31A試樣施加陰極電流（-10 mA/cm2）時(shí)，在試樣表面未觀察到局部腐蝕和裂紋。在過鈍區(qū)對(duì)峰時(shí)效處理的WE43C試樣施加1.6 V的陽(yáng)極電壓會(huì)加速試樣開裂失效。為保證鎂稀土合金部件的安全使用，避免事故的發(fā)生，對(duì)試樣的開路電位進(jìn)行監(jiān)測(cè)以判斷試樣是否發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂失效十分重要。
圖4 (1)極化曲線中的SCC和HIC敏感區(qū)；(2)不同熱處理試樣在施加不同電位后的形貌：(a)過鈍區(qū)施加1.6 V電壓的峰時(shí)效處理的EV31A試樣，(b)鈍化區(qū)施加-0.2 V電壓的峰時(shí)效處理的EV31A試樣，(c)活化/鈍化區(qū)施加-1.0 V電壓的未進(jìn)行熱處理的EV31A試樣，(d)析氫區(qū)施加-10 mA/cm2的未進(jìn)行熱處理的EV31A試樣，(e)過鈍區(qū)施加1.6V電壓的峰時(shí)效處理的WE43C試樣的橫截面，(f)峰時(shí)效處理的WE43C試樣的混合斷裂模式，(g)峰時(shí)效處理的WE43C試樣的穿晶斷裂